Artikel ini memperkenalkan sistem pengujian multichannel yang mengukur status sambungan konektor yang digunakan pada kendaraan listrik (EV) dan status kabel kontak berkerut dengan kecepatan dan presisi tinggi.
Meningkatnya permintaan dalam aplikasi EV
Meningkatnya penggunaan perangkat listrik pada kendaraan listrik menyebabkan peringkat listrik tegangan dan arus yang lebih tinggi untuk komponen tersebut.
Akibatnya, menjadi semakin sulit untuk mengabaikan resistansi koneksi konektor dan crimp kabel kontak di konektor dan crimping wire yang membawa tegangan tinggi atau arus tinggi. Bahkan jika resistansi kontak sedikit, arus yang besar menyebabkan jatuh tegangan yang dapat menyebabkan komponen memanas. Ini mencegah mereka bekerja sesuai spesifikasi dan mempercepat kerusakan konektor. Hal ini menjadi semakin penting untuk mencegah masalah seperti itu.
Artikel ini memperkenalkan sistem pengujian yang dapat mencegah cacat laten melalui pengujian proses menengah.
Masalah pemeriksaan konektor dan harness, masalah pemeriksa harness
Secara umum, harness checker digunakan untuk memeriksa kontinuitas konektor baik sebelum atau sesudah dipasang pada rakitan kabel. Namun, untuk produk yang menangani tegangan tinggi dan arus tinggi, diperlukan pemeriksaan untuk memeriksa nilai resistansi kontak. Oleh karena itu, kami menggunakan empat probe uji untuk mengukur nilai resistansi yang sangat rendah menggunakan metode empat terminal.
Di masa lalu, jenis pengujian ini membutuhkan jig untuk menempatkan probe dalam kontak dengan setiap terminal konektor, sirkuit relai untuk beralih di antara terminal konektor, pengukur resistansi, komputer atau PLC untuk mengontrol instrumen dan rangkaian relai, dan program untuk mengeksekusi urutan pengujian. Pendekatan ini menderita masalah berikut:
Kontrol yang disinkronkan dari sakelar relai dan instrumen sulit, dan pengujian biasanya ditandai dengan waktu takt yang lama.
Perubahan model yang diuji memerlukan perubahan pengaturan yang memakan waktu.
Jumlah waktu yang signifikan diperlukan untuk mengidentifikasi masalah yang mendasari kegagalan peralatan (kemampuan perawatan yang buruk).
Menyadari pengujian berkecepatan tinggi dan perawatan yang tinggi
In-Circuit FA1220 dan Short-Open Tester FA1221 mengintegrasikan sakelar sirkuit (pemindai) dan instrumen pengukur ke dalam penutup yang ringkas untuk menghadirkan kontrol berkecepatan tinggi sehubungan dengan software khusus yang berjalan di komputer.
Sistem pengujian tujuan umum ini memungkinkan pengujian keandalan tinggi. Solusi ini menawarkan fitur berikut:
Pengujian berkecepatan tinggi dimungkinkan oleh kontrol sinkronisasi yang optimal dari pemindai dan papan instrumen internal
Pembuatan sederhana data uji menggunakan aplikasi komputer
Deteksi kesalahan pengujian dan pencegahan pengiriman suku cadang yang rusak oleh fungsi pemeriksaan kontak sumber/indra selama pengukuran 4 terminal
Fungsionalitas swa-uji yang mengidentifikasi masalah secara otomatis jika terjadi kegagalan peralatan
Tren menuju tegangan dan arus yang lebih tinggi diperkirakan akan terus berlanjut seiring penggunaan EV secara luas. Produsen diminta untuk lebih meningkatkan kualitas konektor dan harness mereka dan untuk meningkatkan waktu uji produksi massal.
In-Circuit FA1220 dan Short-Open Tester FA1221 dapat mengatasi masalah manufaktur ini.
Fungsionalitas dan konsep yang memungkinkan untuk disematkan
Meskipun ukurannya ringkas, In-Circuit Tester FA1220 dapat menampung pemindai hingga 1.024 pin. Papan I/O memungkinkan sistem dikendalikan dari sumber eksternal, misalnya untuk memulai pengujian, dan untuk mengeluarkan hasil penilaian. Tergantung pada aplikasinya, itu dapat diperluas hingga 2048 pin.
Short-Open Tester FA1221 memberikan kinerja biaya tinggi dengan maksimum 128 pin dan fungsionalitas yang terbatas pada pengukuran resistansi. Kedua produk tersebut menyediakan fungsionalitas dan spesifikasi yang dapat disematkan pada sistem lain.
Informasi dalam artikel ini arus per Oktober 2021. Spesifikasi, harga, dan informasi lainnya dapat berubah tanpa pemberitahuan.