Verifikasi data pengukuran real-time di lab pengujian dinamometer sasis
Mengaktifkan verifikasi data pengukuran secara real-time di lab pengujian dinamometer sasis
Secara dramatis mempersingkat proses pengujian dengan menghilangkan pekerjaan kabel
Pelanggan unggulan
Sebagai produsen besar yang telah membantu menggerakkan motorisasi di Jepang selama bertahun-tahun, Perusahaan X telah mengembangkan dan menjual berbagai kendaraan yang memainkan peran penting dalam kehidupan masyarakat. Perusahaan mulai menangani masalah lingkungan sejak dini, dan terus berupaya mengembangkan kendaraan yang lebih ramah lingkungan.
Latar belakang
Membangun koneksi wireless antara instrumen di lab pengujian dinamometer sasis dan ruang kontrolnya
Pembuat mobil dan beberapa produsen suku cadang menggunakan dinamometer sasis untuk melakukan pengujian emisi dan lingkungan pada mobil ukuran sedang dan ringan. Kendaraan uji ditempatkan pada dinamometer sasis di laboratorium pengujian dalam ruangan sehingga berbagai evaluasi dapat dilakukan dalam kondisi yang mendekati kondisi mengemudi yang sebenarnya.
Pemerintah telah memperkuat peraturan lingkungan dalam beberapa tahun terakhir. Kesadaran akan daya tahan dan keamanan juga telah meningkat, dan jumlah data mengemudi yang perlu dikumpulkan oleh pembuat mobil sebelum mereka mengumumkan bahwa kendaraan bebas masalah telah berkembang. Jumlah parameter yang harus diuji telah meningkat, apakah perusahaan melakukan tes mengemudi sendiri atau mengalihdayakannya ke penyedia layanan pihak ketiga khusus.
Sebagai produsen mobil besar Jepang, Perusahaan X mengoperasikan beberapa laboratorium pengujian di mana ia menggunakan dinamometer sasis untuk melakukan pengujian yang diperlukan. Dalam beberapa tahun terakhir, tes tersebut dipantau dari ruang kontrol berawak terdekat sehingga kondisi dingin dan panas yang hebat dapat dibuat di laboratorium pengujian tertutup untuk mengantisipasi berbagai lokasi di seluruh dunia di mana kendaraan akan digunakan. Akibatnya, teknisi tidak dapat memeriksa data pengukuran secara real time tetapi harus mengambil data yang tersimpan di instrumen setelah setiap pengujian berakhir. Kadang-kadang, tes harus diulang ketika kesalahan ditemukan saat meninjau data.
Menghubungkan instrumen di dalam laboratorium pengujian ke ruang kontrol, misalnya melalui kabel LAN, adalah salah satu cara untuk memfasilitasi peninjauan data pengukuran secara real-time. Namun, saluran wire Perusahaan X yang ada tidak memiliki ruang ekstra karena pertumbuhan jumlah parameter yang diukur, sehingga tidak mungkin untuk menambahkan jalur wire baru. Pengeboran lubang baru di dinding laboratorium pengujian untuk mengakomodasi kabel LAN akan memerlukan biaya konstruksi yang signifikan.
Akibatnya, perusahaan memutuskan untuk mengeksplorasi apakah instrumen di lab pengujian dapat dihubungkan secara nirkabel ke ruang kontrol sehingga personel dapat meninjau data pengukuran secara real time tanpa memasang kabel baru.
Pertimbangan utama yang membuat pelanggan memilih Hioki
Transfer data real-time antara instrumen dan modul pengukuran
Saat mempelajari berbagai metode koneksi, satu persyaratan utama yang diidentifikasi oleh Perusahaan X adalah kemampuan untuk membuat koneksi wireless antara lab pengujian dan ruang kontrol sehingga data pengukuran dapat ditransfer secara real time tanpa menggunakan peralatan eksternal. Bahkan ketika instrumen ditambahkan untuk mengakomodasi parameter pengujian baru, penggunaan teknologi wireless akan memungkinkan perusahaan untuk mengakomodasi kebutuhan tersebut dengan cepat dan fleksibel, tanpa melakukan konstruksi baru.
Laboratorium pengujian mencakup peralatan insolasi, perangkat IH untuk memanaskan permukaan jalan, dan perangkat keras lainnya untuk menciptakan kondisi yang meniru lingkungan alam yang sebenarnya, dan perusahaan khawatir bahwa frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh peralatan tersebut akan menimbulkan kebisingan pada data pengukuran. Akibatnya, ia juga mengidentifikasi ketahanan kebisingan yang tinggi dan keandalan yang tinggi sebagai persyaratan utama.
Selain itu, perusahaan menyadari bahwa kebutuhan untuk membangun hubungan wireless antara instrumen dan modul pengukuran bahkan lebih penting daripada hubungan antara instrumen dan komputer ruang kontrol karena kebutuhan untuk mempersingkat kabel input dan menghindari kebisingan.
Selanjutnya, Perusahaan X berencana untuk melakukan tes mengemudi pada suhu mulai dari -15°C hingga 50°C. Oleh karena itu, kriteria kunci lainnya dalam proses pemilihan adalah kemampuan instrumen dan modul pengukuran yang dipasang di laboratorium pengujian untuk melakukan pengukuran secara terus-menerus tanpa terpengaruh oleh lingkungan khusus ini.
Setelah mengumpulkan, membandingkan, dan mempelajari proposal dari beberapa perusahaan, Perusahaan X akhirnya memilih Hioki's Memory Data Logger LR8450-01 (model wireless). Salah satu pertimbangan utama adalah rentang suhu yang luas di mana instrumen dan modul pengukuran dapat beroperasi (-20°C hingga 55°C). Lain adalah kemampuan untuk memasang modul pengukuran dekat dengan target pengukuran dan dengan demikian menghindari kebisingan di kabel input dan kemampuan untuk meninjau data pengukuran secara real time dari ruang kontrol.
Manfaat
Tinjauan data pengukuran secara real-time dan proses pengujian yang lebih cepat karena penghapusan pekerjaan pengkabelan
Dengan menerapkan LR8450-01, Perusahaan X mewujudkan koneksi wireless antara instrumen dan modul pengukuran sambil mempertahankan integritas tertutup dari lab pengujian dan menghindari konstruksi besar. Personil memperoleh kemampuan untuk meninjau data pengukuran secara real time dari ruang kontrol terdekat. Berkat pendekatan ini, perusahaan melaporkan bahwa tidak perlu lagi mengulang pengujian karena ditemukannya kesalahan selama peninjauan data pasca pengujian.
Hingga saat ini, perusahaan harus memasang dan wire beberapa instrumen saat melakukan tes mengemudi menggunakan dinamometer sasis. Karena kebutuhan untuk menggunakan sejumlah besar kabel, bahkan sedikit gerakan akan menyebabkan kabel putus, dan tantangan untuk menemukan lokasi mana yang perlu disambungkan kembali merupakan simbol dari tingkat kesulitan yang tinggi dari pekerjaan tersebut. Pengkabelan saja terkadang memakan waktu satu atau dua hari. Dengan menerapkan LR8450-01, perusahaan telah menghilangkan kebutuhan akan pekerjaan tersebut dan secara signifikan mempercepat proses pengujian.
Setiap LR8450-01 dapat terhubung hingga tujuh modul wireless. Perusahaan X menggunakan tujuh modul wireless untuk mengumpulkan data suhu dan tegangan secara bersamaan dari lokasi di sekitar kendaraan. Karena ada banyak titik pengukuran di dekat baterai pada kendaraan listrik (EV), perusahaan dapat memanfaatkan sejumlah besar channel instrumen .
Enam bulan telah berlalu sejak pembelian, dan perusahaan terus melakukan pengujian menggunakan LR8450-01 dengan tenang, bebas dari masalah. Ia bahkan mempertimbangkan untuk membeli instrumen tambahan untuk memfasilitasi perluasan di lab pengujiannya. Hioki berencana untuk merilis modul pengukuran baru yang mendukung sinyal CAN dalam waktu dekat, dan Perusahaan X sedang mempertimbangkan untuk membeli produk tersebut sehingga dapat memperoleh data CAN pada saat yang bersamaan.
