Instrumen menyederhanakan dan mempercepat pengujian otomatis baterai lithium-ion

LATAR BELAKANG PENGEMBANGAN

Permintaan saat ini tumbuh untuk baterai lithium-ion sebagai sumber daya untuk berbagai perangkat, dari smartphone hingga kendaraan listrik (EV) dan baterai penyimpanan besar yang terhubung ke jaringan, menjadikannya perangkat yang semakin berharga bagi masyarakat. Pabrik produksi baterai bekerja untuk mempercepat dan mengotomatiskan jalur pengujian presisi tinggi sehingga mereka dapat memasok baterai berkualitas tinggi sesuai volume. Dengan demikian, mereka menghadapi kebutuhan untuk membangun sistem pengujian otomatis multichannel dan mengurangi downtime lini produksi . Hioki mendesain ulang model sebelumnya untuk mengatasi masalah ini di pabrik produksi baterai dan mengembangkan lini produk terbaru yang ideal untuk disematkan dalam sistem pengujian otomatis.
Kebijakan manajemen jangka panjang perusahaan, Visi 2030, menetapkan tujuan untuk bekerja sama dengan pelanggan di seluruh dunia untuk membangun masyarakat yang berkelanjutan. Produksi yang efisien berfungsi untuk mengurangi emisi CO ₂ selama proses manufaktur. Selain itu, baterai berkualitas tinggi dapat digunakan kembali, yang berarti pada akhirnya diharapkan dapat menurunkan emisi CO ₂ selama siklus hidup baterai lithium-ion.

FITUR UTAMA

1. BARU: Pengembangan sistem pengujian otomatis skala besar yang disederhanakan

Fitur produk baru yang paling penting adalah peningkatan toleransi 3x untuk resistansi jalur (komponen resistansi yang mencirikan jalur yang menghubungkan instrumen ke baterai yang sedang diuji) dibandingkan model sebelumnya.
Resistansi jalur meliputi resistansi kabel dari kabel dan relai (yang digunakan untuk secara otomatis mengalihkan koneksi antara instrumen dan baterai saat mengukur beberapa baterai) yang dibutuhkan oleh sistem serta resistansi kontak yang terjadi saat ujung probe mengalami keausan. Kesalahan pengukuran terjadi ketika resistansi jalur ini melebihi nilai tertentu, menyebabkan penghentian jalur produksi dan mengenakan biaya dan denda jam kerja dengan mengharuskan produsen untuk membangun sistem dengan resistansi jalur yang lebih rendah. Masalah ini telah menjadi hambatan untuk pekerjaan lokasi. Toleransi resistansi jalur instrumen baru yang ditingkatkan secara signifikan mengurangi penghentian jalur yang disebabkan oleh efek hambatan jalur dan jam kerja yang dihabiskan untuk mengembangkan solusi, membawa pengurangan signifikan pada biaya operasional yang terkait dengan manajemen pemeliharaan sistem pengujian otomatis, terutama implementasi skala besar.

Hingga saat ini, pabrikan harus membuat papan switching yang menggunakan relai untuk mencapai pengukuran multichannel. Selain padat karya, pendekatan ini kurang cocok untuk pengukuran presisi tinggi karena kecenderungannya untuk menghasilkan kesalahan pengukuran. Selain didesain agar mudah disematkan ke dalam sistem, Hioki's Switch Mainframe SW1001/SW1002, sebuah switch multichannel, memberikan pengukuran multichannel yang sangat andal dengan kesalahan pengukuran yang minimal.

2. BARU: Pencegahan kegagalan dan downtime yang disebabkan oleh listrik statis

Baterai menjadi bermuatan listrik selama transportasi. Saat baterai tersebut diuji, muatan statisnya dapat merusak instrumen yang digunakan. BT3561A, BT3562A, dan BT3563A memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap listrik statis. Karena instrumen baru dapat menahan penerapan muatan statis ±30 kV ke inputnya, kegagalan instrumen akibat listrik statis tidak akan lagi menyebabkan downtime.

• * Kondisi pengujian: ±30 kV, pelepasan kontak IEC 1000-4-2

3. BARU: Antarmuka LAN standar

Standar pengiriman BT3561A, BT3562A, dan BT3563A dengan antarmuka LAN dan RS-232C. Fitur-fitur ini memungkinkan mereka untuk secara fleksibel mengakomodasi koneksi dengan perangkat kontrol yang menggunakan PLC (perangkat yang digunakan untuk mengontrol satu atau lebih mesin secara otomatis).

4. BARU: Jalur peningkatan yang mulus

Kompatibilitas penuh dengan model sebelumnya membuat peningkatan dalam pengaturan produksi tetap sederhana, memastikan pekerjaan penggantian instrumen tidak akan menyebabkan downtime.

5. Pengukuran presisi tinggi untuk pengujian penting dalam proses produksi

BT3561A, BT3562A, dan BT3563A menyediakan pengukuran resistansi internal (AC-IR) yang simultan dan presisi tinggi untuk menguji kinerja baterai lithium-ion dan tegangan sirkuit terbuka (OCV) untuk menguji keamanan baterai.
Dalam beberapa aplikasi, baterai lithium-ion digunakan sebagai baterai paket atau modul yang terdiri dari beberapa sel yang terhubung. Namun, variasi dalam kualitas sel dapat mencegah baterai modular memberikan tingkat kinerja yang diharapkan, sehingga penting untuk memproduksi sel dengan kualitas yang seragam. Pengukuran yang akurat dan efisien berfungsi untuk mengurangi variasi sel selama fase awal produksi, membantu produsen memproduksi modul yang aman dan baterai kemasan yang memberikan masa pakai yang lama.

Aplikasi Penggunaan Utama / Pelanggan

Pengujian kualitas selama proses pembuatan baterai lithium-ion, proses pemeriksaan pengiriman, dan proses pemeriksaan penerimaan
Produsen sel baterai lithium-ion berkinerja tinggi, kemasan baterai, dan peralatan produksi

Berbaris

• Baterai HiTester BT3561A (untuk digunakan dengan kemasan ringkas hingga 60 V)
• Baterai HiTester BT3562A (untuk digunakan dengan paket ukuran sedang hingga 100 V)
• Baterai HiTester BT3563A (untuk digunakan dengan paket besar hingga 300 V)
• Saklar Mainframe SW1001(3 slot)
• Saklar Mainframe SW1002 (12 slot)

• * Modul Multiplexer SW9001/SW9002 diperlukan untuk menggunakan Switch Mainframe.

• * Nama perusahaan dan produk yang digunakan dalam rilis ini adalah merek dagang atau merek dagang terdaftar dari pemiliknya masing-masing.

Berita