Mempercepat pengembangan produk untuk pengurangan emisi Lingkup 3

Pengurangan emisi cakupan 3 melalui pencatatan konsumsi saat ini dan kehilangan energi panas

Untuk mencapai target emisi Cakupan 3 (*1) dan memastikan keselarasan dengan tujuan dekarbonisasi (beberapa orang menyebutnya sebagai pencapaian netralitas karbon atau status nol karbon), penting untuk memahami secara akurat dampak produk kami terhadap lingkungan.

Ke depan, produsen mungkin perlu mengungkapkan dengan jelas konsumsi energi produk mereka kepada pengguna akhir. Bagi para insinyur yang terlibat dalam pengembangan produk, meminimalkan konsumsi daya produk merupakan prioritas penting.

Dalam catatan aplikasi ini, kami akan menawarkan tips untuk membantu pengembang dalam mengupayakan kepatuhan Cakupan 3, dengan fokus pada teknik untuk menentukan kehilangan energi pada komponen elektronik melalui perolehan data arus dan suhu. Sebagai contoh, kita akan melihat pengukuran pada catu daya mode sakelar (SMPS).

  • *1: Apa yang dimaksud dengan emisi Cakupan 1, 2, dan 3?
  • Cakupan 1: Emisi langsung gas rumah kaca yang dihasilkan oleh dunia usaha (misalnya pembakaran bahan bakar, proses industri)
  • Cakupan 2: Emisi tidak langsung dari penggunaan listrik, panas, dan uap yang digunakan oleh perusahaan dan dipasok oleh perusahaan lain
  • Cakupan 3: Emisi tidak langsung selain Cakupan 1 dan Cakupan 2 (emisi perusahaan lain yang berkaitan dengan kegiatan perusahaan)

Latar belakang

SMPS menyediakan catu daya yang stabil dan sesuai untuk perangkat elektronik. Mereka secara efisien mengubah daya AC komersial menjadi daya DC tegangan rendah. Untuk memastikan pasokan listrik yang sangat efisien, pengelolaan dan minimalisasi kehilangan panas menjadi suatu keharusan. Korelasi langsung antara panas yang dihasilkan dan kehilangan energi menggarisbawahi pentingnya membatasi pembangkitan panas. Memahami konsumsi saat ini dan pembangkitan panas komponen elektronik memungkinkan pengambilan langkah proaktif untuk secara signifikan mengurangi konsumsi daya keseluruhan produk akhir. Mengoptimalkan kehilangan panas dan konsumsi daya perangkat elektronik mengurangi emisi Cakupan 3. Memahami pembangkitan panas dan pemanfaatan energi memungkinkan upaya proaktif untuk mengurangi konsumsi daya dan emisi Cakupan 3.

Tantangan dalam Mengurangi Konsumsi Daya Selama Proses Pengembangan Produk

Untuk mengurangi konsumsi daya produk mereka, para insinyur menghadapi tiga tantangan berikut selama fase pengembangan produk:

  • 1.Memahami bagaimana daya dikonsumsi dalam berbagai mode operasional
  • 2.Menentukan area kehilangan energi
  • 3.Mengikuti perkembangan yang pesat

1. Memahami bagaimana daya dikonsumsi dalam berbagai mode operasional

Ke depan, produsen akan diwajibkan untuk mengungkapkan konsumsi daya produk mereka kepada pengguna akhir. Secara tradisional, produsen mengukur daya pengenal suatu produk menggunakan instrumen seperti power meter. Namun, karena spesifikasi konsumsi daya tradisional didasarkan pada mode pengoperasian dengan konsumsi daya terbesar, pengguna yang menghitung konsumsi daya akan mendapatkan nilai yang tidak akurat dan terlalu tinggi. Kesulitan inilah yang menyebabkan meningkatnya permintaan akan data konsumsi daya untuk berbagai mode pengoperasian. Data yang memverifikasi konsumsi daya produk yang dikembangkan dalam berbagai mode pengoperasian, seperti mode siaga, operasi terukur, dan beban berlebih, merupakan informasi berharga bagi pengguna akhir produk, dan juga memiliki keuntungan dalam memungkinkan tindakan cepat menuju Cakupan 3 .

2. Menentukan area kehilangan energi

Untuk meminimalkan pemborosan energi, pemeriksaan simultan terhadap data yang saling terkait—konsumsi arus, pembangkitan panas, dan bahkan getaran—sangat penting untuk mendapatkan pemahaman yang lebih jelas. Misalnya, komponen yang memiliki aliran arus tinggi pada peralatan listrik sebagian besar berkontribusi terhadap timbulnya panas. Dengan memahami hubungan antara nilai arus dan suhu, kita dapat mengambil tindakan seperti mengurangi arus dalam rangkaian untuk mengurangi jumlah panas yang dihasilkan.

3. Mengikuti perkembangan yang pesat

Insinyur harus segera melakukan pengujian keandalan, ketahanan, dan kerusakan yang komprehensif dalam jadwal verifikasi yang ketat untuk memenuhi jadwal peluncuran produk. Selain itu, untuk beradaptasi dengan perubahan yang cepat di dunia, pembangunan harus lebih cepat dan proses evaluasinya harus disederhanakan. Hal ini memerlukan pencatatan beberapa parameter secara bersamaan—seperti arus dan suhu—untuk mendorong penilaian secara efisien.

Mencatat Konsumsi Saat Ini dan Kehilangan Panas: Solusi Hioki's untuk Pengurangan Emisi Lingkup 3

Menentukan dengan tepat penyebab hilangnya energi tidaklah mudah. Namun, mencatat dan meninjau konsumsi saat ini bersama dengan suhu komponen elektronik dalam jangka waktu yang lama dapat memberikan wawasan khusus untuk tugas ini. Untuk hal ini, data logger Hioki's LR8450 dan sensor arus DC kecil namun presisi tinggi CT7812 (atau CT7822) unggul. LR8450, data logger channel, menangkap parameter listrik dan fisik—arus, tegangan, suhu, getaran, dan data bus CAN—di hingga 330 channel.

  • Pencatat data LR8450
  • Sensor arus AC/DC CT7812

LR8450 dan CT7812 (atau CT7822) ideal untuk aplikasi pengukuran konsumsi arus dan suhu karena alasan berikut:

  • 1.Presisi dalam Genggaman Anda: Sensor Arus Seukuran Jari dengan Presisi Tinggi untuk Pengukuran yang Mudah
  • 2.Temukan Limbah Energi dengan Cepat: Pelacakan Parameter Secara Bersamaan untuk Mendeteksi Limbah Energi Secara Efisien
  • 3.Solusi Pengukuran yang Dapat Disesuaikan: Modul Serbaguna yang Disesuaikan dengan Beragam Kebutuhan

1. Presisi dalam Genggaman Anda: Sensor Arus Seukuran Jari dengan Presisi Tinggi untuk Pengukuran yang Mudah

Sensor arus DC kecil CT7812 (2 A) dan CT7822 (20 A) unggul dalam mengakses ruang terbatas di sekitar perangkat catu daya. Untuk mengukur arus, cukup jepitkan sensor ke wire perangkat target. Penjepitan yang mudah dan non-invasif meminimalkan dampak pada sistem perangkat Anda dan mengurangi waktu koneksi, semuanya tanpa memodifikasi perangkat Anda. Sensor penjepit Hioki's (detailnya di bawah) juga berfungsi dengan baik untuk tugas pemeliharaan, seperti mengukur penggunaan peralatan terpasang saat ini. Memanfaatkan teknologi gerbang fluks, sensor ini menawarkan penyimpangan minimal dan perubahan suhu, memastikan pencatatan konsumsi daya jangka panjang dan presisi.

Pelajari lebih lanjut tentang teknologi gerbang fluks sensor kami saat ini di sini

2. Temukan Limbah Energi dengan Cepat: Pelacakan Parameter Secara Bersamaan untuk Mendeteksi Limbah Energi Secara Efisien

Pengukuran suhu dan getaran dapat secara efektif mendeteksi kerugian tingkat komponen yang tidak dapat diakses oleh sensor arus. data logger LR8450 tidak hanya memfasilitasi pengukuran suhu dan aliran panas tetapi juga menangkap data getaran dan regangan. Mencatat konsumsi arus dengan suhu dan getaran secara bersamaan memungkinkan identifikasi cepat kehilangan energi yang disebabkan oleh panas dan getaran. Tampilan data yang direkam secara real-time mempercepat verifikasi desain dan proses debugging. Memvisualisasikan berbagai parameter terkait konsumsi secara intuitif seperti ini memastikan penilaian komprehensif terhadap faktor kehilangan energi selama pengembangan produk.

3. Solusi Pengukuran yang Dapat Disesuaikan: Modul Serbaguna yang Disesuaikan dengan Beragam Kebutuhan

LR8450 memiliki tujuh modul pengukuran, mendukung berbagai perekaman sinyal. Tidak hanya dapat mengintegrasikan parameter perekaman dasar seperti tegangan, arus, resistansi, dan suhu, tetapi juga dapat mengintegrasikan sensor dengan keluaran pulsa dan logika, sensor pengukur regangan, dan data pengukuran bus CAN. Kemampuannya yang tinggi untuk diperluas dalam channel pengukuran membuatnya berguna untuk berbagai tujuan evaluasi.

Beberapa contoh tes evaluasi dimana LR8450 berguna:

  • Uji Siklus Suhu: merekam suhu target pengukuran dengan presisi tinggi menggunakan sensor suhu tipe Pt
  • Uji Daya Tahan Tekuk Kabel: memantau dan mencatat resistansi kabel kabel yang digunakan pada produk Anda
  • Uji Penetrasi Kuku Baterai: merekam perubahan tegangan dan suhu secara tiba-tiba dengan interval pengambilan sampel kecepatan tinggi 1 ms
  • Uji Panas Skala Besar: merekam data suhu lebih detail (hingga 330 channel) untuk memverifikasi desain termal produk Anda

Produk yang digunakan untuk pencatatan arus dan suhu

Gambar 1 menunjukkan contoh produk yang digunakan untuk mengukur arus dan suhu komponen pada peralatan elektronik. Untuk pengukuran arus, ada dua jenis modul: tipe koneksi langsung U8556 dan tipe wireless LR8536. Kedua modul memungkinkan Anda menghubungkan hingga lima sensor arus. LR8450 secara otomatis mengenali model sensor arus yang terhubung dan mengubah hasil pengukuran menjadi skala arus yang sesuai untuk ditampilkan, sehingga menghilangkan kebutuhan pengaturan peralatan. Modul tegangan/suhu U8550 atau LR8530 (wireless) dapat mengukur suhu menggunakan termokopel sebagai sensor suhu.

teks alternatif

Gambar 1: Contoh produk yang digunakan untuk aplikasi ini

Tabel 1 menyajikan sensor arus Hioki's yang kompatibel dengan LR8450. Hioki menawarkan berbagai sensor yang sesuai dengan permintaan aplikasi spesifik seperti level arus dan diameter wire.

Tabel 1: Daftar sensor arus yang kompatibel dengan LR8450

ProdukJenisSaat iniDiameter konduktor terukurAplikasi
CT7812
CT7822
AC/DC kecil dan presisi tinggi2 A
20 A
φ 5 mmPengukuran arus komponen elektronik pada perangkat listrik dan EV
CT7731
CT7736
AC/DC nol otomatis100 A
600 A
φ 33 mmPengukuran inverter saat ini
CT7742AC/DC nol otomatis2000 Aφ 55mmPengukuran arus tinggi dan inverter
CT7126
CT7131
AC60 A
100 A
φ 15 mmPengukuran pasokan listrik komersial saat ini
CT7116AC6 Aφ 40mmPengukuran arus bocor AC
CT7136AC600 Aφ 46 mmPengukuran pasokan listrik komersial saat ini
CT7044
CT7045
CT7046
AC6000 Aφ 100mm
φ 180mm
φ 254 mm
Pengukuran pasokan listrik komersial saat ini

teks alternatif

Akhirnya

Produsen di industri elektronik secara proaktif berupaya mengurangi emisi gas rumah kaca di seluruh siklus hidup produk mereka—selama produksi, penjualan, penggunaan, dan pembuangan. data logger LR8450 Hioki's, dikombinasikan dengan sensor arusnya, memainkan peran penting dalam memvisualisasikan data kehilangan energi penting, termasuk konsumsi arus, panas, dan getaran. Visibilitas ini menandai langkah awal menuju desain hemat energi bagi pengembang. Untuk wawasan lebih dalam tentang LR8450, jelajahi detail produk kami. Silakan juga menghubungi kami untuk demonstrasi produk atau diskusi konsultatif mengenai aplikasi dan solusi. Bersama-sama, mari kita maju menuju lanskap elektronik yang lebih ramah lingkungan dan berkelanjutan.

Daftar Produk Terkait