การทดสอบ Bare Board (เครื่องทดสอบการบิน)

• 4 แขน (ข้างละ 2 อัน บนและล่าง) สูงสุด 100 จุด/วินาที
• ระยะห่างระหว่างแผ่นขั้นต่ำ 34 μm (กับ CP1075-09)
• ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 4 μm (พร้อม CP1075-09)

• เครื่องมือตรวจสอบแผ่นเปล่าสำหรับโพรบบินสองด้านโหลดในแนวนอน
• บรรลุทั้งการทดสอบความเร็วสูงถึง 100 จุด/วินาที และปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจวัด

• 4 แขน สูงสุด 76 จุด/วินาที
• พื้นผิวด้านบน: ระยะห่างของแผ่นขั้นต่ำ 32 um (พร้อม CP1075-09)
พื้นผิวด้านล่าง: ระยะห่างระหว่างแผ่นขั้นต่ำ 44 um (พร้อม CP1075-09)
• พื้นผิวด้านบน: ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 2 μm (พร้อม CP1075-09)
พื้นผิวด้านล่าง: 14 μm ขนาดแผ่นขั้นต่ำ (พร้อม CP1075-09)

•การประเมินความน่าเชื่อถือของบอร์ดบรรจุภัณฑ์ความหนาแน่นสูง
• การสัมผัสที่แม่นยำด้วยแผ่นรองแบบละเอียด

• 2 แขน สูงสุด. 100 คะแนน/วินาที
• ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 40 μm (พร้อม CP1075-09)
• ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 10 μm (พร้อม CP1075-09)

• เครื่องมือตรวจสอบบอร์ดเปล่าสำหรับโพรบบินด้านเดียวแบบโหลดแนวนอน
• การทดสอบรูปแบบความเร็วสูงโดยใช้วิธีการวัดแบบคาปาซิทีฟ

• 4 แขน สูงสุด. 67 จุด/วินาที
• ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 45 ไมครอน (พร้อม CP1075-09)
• ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 15 ไมครอน (พร้อม CP1075-09)

• เครื่องทดสอบโพรบบินสองด้านแนวตั้งสำหรับการตรวจสอบบอร์ดเปล่า
• เปิดผ่านการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยการวัดความต้านทานต่ำ
• ตรวจจับความผิดปกติของรูปทรงลวดลายและช่องว่างด้วยการทดสอบความต้านทานฉนวนแบบพิเศษ

• 2 แขน รองรับฟิกซ์เจอร์ทดสอบ
• ความแม่นยำในการตรวจวัด 10 μm × 10 μm
• ระยะห่างขั้นต่ำ 40 μm

• การทดสอบโพรบบินสำหรับการทดสอบบอร์ดบรรจุภัณฑ์
• บรรลุทั้งการสัมผัสที่มีความแม่นยำสูงและการตรวจสอบด้วยความเร็วสูง
• วิธีการทดสอบสองครั้งให้อัตราการทำงาน 100%

• 4 แขน สูงสุด. 100 คะแนน/วินาที
• ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 35um (พร้อม CP1075-09) (เมื่อใช้ FA1971-01)
ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 40um (พร้อม CP1075-09)
• ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 5um (พร้อม CP1075-09) (เมื่อใช้ FA1971-01)
ขนาดแผ่นขั้นต่ำ 10um (พร้อม CP1075-09)

• เครื่องทดสอบโพรบบินสองด้านแบบโหลดแนวนอน
• การตรวจสอบตั้งแต่แผ่นเปล่าทั่วไปไปจนถึงพื้นผิวที่มีความหนาแน่นสูงและละเอียด เช่น วัสดุพิมพ์ที่ยืดหยุ่นและ CSP

• 3-in-1 สำหรับการแก้ไข การสร้างจุดทดสอบ และการสนับสนุนส่วนประกอบในตัว
• อัลกอริธึมที่ปรับให้เหมาะกับ Windows ใหม่
• ฟรีจากข้อจำกัดปริมาณข้อมูลเพื่อเพิ่มอิสระ
• เพิ่มคำสั่งใหม่เพื่อลดเวลาในการสร้างข้อมูลลงครึ่งหนึ่ง

• ซอฟต์แวร์แก้ไขข้อมูล Gerber ที่รวบรวมความรู้สำหรับการทดสอบพื้นผิว
• ลดเวลาในการสร้างข้อมูลลง 50% ด้วยแพลตฟอร์มใหม่

• ซอฟต์แวร์สร้างภาพเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้าและระบบสร้างข้อมูลของ ฮิโอกิ

• ซอฟต์แวร์สร้างภาพรูปแบบสำหรับทั้งผู้ทดสอบ ICT และบอร์ดเปล่า
• ค้นหาส่วนประกอบและตาข่ายบนวัสดุพิมพ์ที่ฝังอยู่ในอุปกรณ์