ผลิตภัณฑ์14 ก.พ. 2565

ฮิโอกิ จะเปิดตัวเครื่องมือทดสอบคุณภาพแบตเตอรี่ 3 เครื่องในปี 2565 ในไดรฟ์เพื่อขจัดไฟไหม้แบตเตอรี่

ฮิโอกิ ยินดีที่จะประกาศว่าในปี 2022 จะเปิดตัวเครื่องมือวัดใหม่สามตัวที่ออกแบบมาเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนเร้นในการตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิตแบตเตอรี่ เป้าหมายของบริษัทคือการเพิ่มความปลอดภัยของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ซึ่งความต้องการที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก


ข้อมูลล่วงหน้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่มีอยู่ในเว็บไซต์พิเศษ
ฮิโอกิ วางแผนที่จะเปิดเผยรายละเอียดเพิ่มเติมในเดือนเมษายน


คลิกที่นี่สำหรับเว็บไซต์พิเศษ

พื้นหลังการพัฒนา

ความคิดริเริ่มที่มีศูนย์กลางอยู่ที่การเคลื่อนไหวทางสังคมนอกเหนือจากการพึ่งพาเชื้อเพลิงจากคาร์บอนกำลังมารวมตัวกันในขณะที่ประเทศต่างๆ ทั่วโลกทำงานเพื่อให้เกิดคาร์บอนเป็นกลางภายในปี 2050 การเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่สู่รถยนต์ไฟฟ้าซึ่งไม่ปล่อย CO2 กำลังผลักดันความต้องการลิเธียม แบตเตอรี่ไอออน (LiBs) ที่ให้พลังงานแก่พวกเขา

อย่างไรก็ตาม ความเสี่ยงของการเกิดเพลิงไหม้ที่เกิดจากแบตเตอรี่ที่บกพร่องนั้นเพิ่มสูงขึ้น แม้ว่า LiB จะช่วยเพิ่มคุณค่าให้กับชีวิตผู้บริโภคก็ตาม

ความเสี่ยงจากไฟไหม้ 1: ข้อบกพร่องของฉนวน

ภายใน LiB ขั้วไฟฟ้าด้านบวกและด้านลบของแบตเตอรี่จะเต็มไปด้วยอิเล็กโทรไลต์ต่างๆ และหุ้มฉนวนด้วยตัวแยก การปนเปื้อนด้วยผงเหล็กหรือการเกิดครีบในระหว่างกระบวนการผลิตสามารถค่อยๆ ทำลายตัวแยก ทำให้เกิดข้อบกพร่องของฉนวนเพียงเล็กน้อย ซึ่งกระแสไฟลัดสามารถไหลได้ ทำให้เกิดความร้อน หากตัวคั่นฉีกขาด กระแสไฟขนาดใหญ่จะไหล ทำให้เกิดความร้อนเกินพารามิเตอร์การออกแบบ สถานะการหนีจากความร้อนที่เกิดขึ้นอาจทำให้เกิดไฟไหม้ได้โดยการจุดอิเล็กโทรไลต์

ความเสี่ยงจากไฟไหม้ 2: ข้อบกพร่องในการเชื่อม

วัสดุที่ประกอบเป็น LiB นั้นเชื่อมเข้าด้วยกันด้วยโลหะเพื่อให้กระแสไหลผ่านได้สะดวก รอยเชื่อมคุณภาพต่ำมีส่วนประกอบที่มีความต้านทานสูงกว่าซึ่งขัดขวางการไหลของกระแส ส่งผลให้สูญเสียความร้อน การสูญเสียความร้อนไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนของแบตเตอรี่ แต่ยังส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยเนื่องจากความร้อนที่อาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพและความล้มเหลวในที่สุด เนื่องจากรอยเชื่อมใน LiBs ที่ใช้ในรถยนต์ไฟฟ้ามีกระแสไฟขนาดใหญ่ในระหว่างการชาร์จอย่างรวดเร็วและขณะขับรถ แม้แต่รอยเชื่อมที่มีขนาดเล็กเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดความร้อนสูงและไฟไหม้ได้

การพัฒนาเครื่องมือที่สามารถตรวจหาสาเหตุของข้อบกพร่อง

เพื่อจัดการกับความเสี่ยงเหล่านี้ ฮิโอกิ จะทำให้สามารถผลิตแบตเตอรี่ที่มีความปลอดภัยสูงโดยการยิงอุปกรณ์ที่สามารถตรวจจับสาเหตุของข้อบกพร่องที่อาจนำไปสู่การเกิดเพลิงไหม้ได้ ด้วยการผลักดันการปรับปรุงคุณภาพในการทดสอบสายการผลิตแบตเตอรี่ในขณะที่ตลาดทั่วโลกสำหรับ LiB เติบโตขึ้น บริษัทกำลังช่วยให้ตระหนักถึงสังคมที่ปราศจากคาร์บอนซึ่งผู้คนสามารถอยู่ได้อย่างสบายใจมากขึ้น

คุณสมบัติของสินค้า

1. เครื่องทดสอบฉนวนแบตเตอรี่ BT5525

เครื่องทดสอบฉนวนแบตเตอรี่ BT5525 สามารถตรวจจับการลัดวงจรภายใน ซึ่งอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและไฟไหม้ ที่ขั้นตอนการผลิตเซลล์ LiB ด้วยระดับความแม่นยำในการตรวจจับที่สูงมาก เครื่องมือนี้จึงสามารถตรวจจับการลัดวงจรขนาดเล็กที่เกิดจากปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การปนเปื้อนด้วยวัสดุที่เป็นโลหะและการฉีกขาดในฉนวนไฟฟ้า ซึ่งตรวจพบได้ยากมาจนถึงปัจจุบัน

2. DC HIPOT TESTER ST5680

DC HIPOT TESTER ST5680 สามารถสร้างการตัดสินว่าผ่าน/ไม่ผ่านโดยพิจารณาจากสถานะของฉนวนใน LiB ที่เสร็จแล้วหลังการบรรจุ นอกจากนี้ยังสามารถแสดงและบันทึกผลการทดสอบเป็นรูปคลื่น ด้วยการช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องหลังการทดสอบ เครื่องมือนี้สามารถแบ่งเบาภาระงานของเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพได้

3. เครื่องวัดความต้านทานการเชื่อม RM3546

เครื่องวัดความต้านทานการเชื่อม RM3546 สามารถสร้างการตัดสินว่าผ่าน/ไม่ผ่านโดยพิจารณาจากคุณภาพของวัสดุเชื่อมประสานที่ประกอบเป็น LiB ด้วยประสิทธิภาพการวัดที่สูงมากของเครื่องมือ ทำให้สามารถตรวจจับรอยตำหนิจากการเชื่อมที่มีขนาดเล็กมากได้ นอกจากนี้ ฟังก์ชันการแก้ไขที่ช่วยให้วัดรอยเชื่อมใหม่ได้อย่างแม่นยำแม้ในขณะที่ยังร้อนอยู่ ทำให้สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องรอให้เย็นก่อน

แอปพลิเคชันหลัก

การทดสอบความต้านทานฉนวน การทดสอบแรงดันไฟ การทดสอบคุณภาพการเชื่อม และการตรวจสอบอื่นๆ ในกระบวนการผลิต LiB

ความพร้อมใช้งาน

มาในปี 2022

ห้องข่าว