Producción y pruebas de baterías de iones de litio

Aprenda cómo Hioki puede ayudar a su inspección/prueba de baterías de iones de litio en cada proceso de producción

Proceso de producción de baterías de iones de litio

Métodos de inspección y prueba de las baterías de iones de litio

Pruebas de resistencia del aislamiento de las baterías de iones de litioAbrir una nueva ventana

Desde el punto de vista estructural, es necesario mantener aislados los electrodos anódicos y catódicos, así como los electrodos y la carcasa. Si no se mantienen correctamente aislados estos componentes -es decir, si la resistencia del aislamiento es insuficiente- se puede producir un riesgo de ignición o de incendio.

Este tipo de prueba mide la resistencia de aislamiento entre los electrodos anódicos y catódicos de las celdas de la batería, y entre los electrodos y la carcasa.

Pruebas de calidad de soldadura de baterías de iones de litioAbrir una nueva ventana

Si las soldaduras que conectan las lengüetas, los colectores y otros componentes de la batería son insuficientes, la resistencia entre los componentes aumentará considerablemente, lo que provocará una pérdida de energía eléctrica y un sobrecalentamiento de la batería. Este calentamiento puede reducir la vida útil de la batería o provocar un incendio.

Este tipo de prueba mide la resistencia entre los componentes soldados.

Pruebas de carga/descarga de baterías de alto voltajeAbrir una nueva ventana

El voltaje y la temperatura se registran durante el proceso de prueba de carga y descarga para controlar los cambios en el estado de la batería. Los datos registrados se analizan para detectar defectos y clasificar las baterías.

Este tipo de pruebas registra las fluctuaciones de la tensión y la temperatura de las celdas de la batería a través de múltiples canales.

Pruebas de resistencia interna de las baterías de iones de litioAbrir una nueva ventana

Aunque lo ideal sería que la resistencia interna de las baterías fuera cero, la resistencia interna existe debido a diversos factores. La resistencia interna aumenta a medida que la batería se degrada.

Este tipo de prueba mide la resistencia interna de las celdas de la batería.

Pruebas de tensión de circuito abierto (OCV) de las baterías de iones de litioAbrir una nueva ventana

La tensión de una batería cuando no está conectada a ninguna carga se conoce como tensión en circuito abierto (OCV). Los valores de OCV disminuyen gradualmente debido a la autodescarga, una característica de las baterías. Cuando una batería tiene un defecto interno, la autodescarga aumenta, haciendo que el VCA disminuya más allá del valor definido.

Este tipo de prueba mide la tensión de circuito abierto de las celdas de la batería.

Reducir el tiempo de las pruebas con la medición multicanalAbrir una nueva ventana

Los tiempos de prueba pueden reducirse aumentando el número de canales de medición, lo que ayuda a acortar los plazos de entrega.

El DM7276, el BT3562A y el BT4560 admiten hasta 264, 132 y 72 canales, respectivamente. Además, el SW1002 puede conectarse a dos instrumentos diferentes, y la conmutación entre ellos puede hacerse automáticamente.

Gestión de la calidad de los lodos de los electrodosAbrir una nueva ventana

Las lechadas de electrodos están compuestas por materiales activos, agentes auxiliares conductores, aglutinantes poliméricos y disolventes orgánicos. Si se garantiza la dispersión uniforme de estos materiales, es posible producir baterías con características favorables.

Este proceso mide la impedancia de los lodos de electrodos. Luego, los cálculos se realizan utilizando un algoritmo patentado para cuantificar las condiciones de mezcla de la tinta en función de los valores medidos.

Gestión de la calidad de la fabricación de láminas de electrodosAbrir una nueva ventana

Para producir láminas de electrodos con características favorables, los fabricantes estudian los materiales, la composición y las condiciones de fabricación en función de dos indicadores: la resistencia de la capa compuesta y la resistencia de la interfaz entre la capa compuesta y el colector.

El sistema permite a los usuarios visualizar esas dos magnitudes midiendo la superficie de la lámina de electrodos con un dispositivo de prueba que consiste en una serie de sondas de prueba y, a continuación, utilizando una analítica propia.