Noticias11 de septiembre de 2023

Prueba del paquete de baterías de iones de litio

Actualizaciones: 11 de septiembre de 2023

Prueba del paquete de baterías de iones de litio

 


La evolución de las baterías ha dado lugar a avances significativos en múltiples sectores, impulsando todo, desde dispositivos portátiles y automóviles eléctricos hasta sistemas de almacenamiento de energía renovable. Sin embargo, la creciente demanda de baterías que proporcionen mayor densidad de energía y longevidad conlleva una mayor complejidad en sus procesos de prueba. La tarea de garantizar la seguridad y funcionalidad de estos paquetes de baterías es crucial para prevenir fallos de funcionamiento desastrosos, mejorar el rendimiento y cumplir con estrictos estándares regulatorios en el proceso de fabricación.

Examinaremos los desafíos de probar paquetes de baterías de litio, descubriendo sus características de diseño y características operativas únicas. Navegaremos a través de varios aspectos, desde consideraciones de seguridad hasta pruebas de control de calidad para baterías, que requieren procedimientos de examen meticulosos y soluciones prácticas para garantizar la seguridad y confiabilidad de estas centrales eléctricas.



Prueba Hipot versus prueba de aislamiento

 

El aislamiento y el Hipot (alto potencial) son pruebas eléctricas que se realizan habitualmente a las baterías de los vehículos eléctricos (EV) para garantizar su seguridad y correcto funcionamiento. Sin embargo, tienen diferentes propósitos y se centran en la integridad eléctrica del sistema de batería.

Gráfico 1

Prueba de soldadura del módulo de batería automatizada

La batería de un vehículo eléctrico puede abarcar más de 40.000 puntos de soldadura. Para que estas baterías funcionen de forma segura y fiable, cada soldadura debe estar libre de imperfecciones. Reconocer pequeños errores de soldadura que antes podrían haber pasado desapercibidos es esencial para los fabricantes.

Una solución puntera, precisa y automatizada que garantiza la calidad de la soldadura de los módulos de baterías.


•Cuenta con un sistema de movimiento de 4 brazos totalmente autónomo.
•La transición entre puntos de sondeo es notablemente sencilla.
•Funciona perfectamente incluso cuando se enfrenta a una variedad mixta de diseños de terminales.
•Velocidad de prueba: Alcanza hasta 2400 células por minuto.

 

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Calidad de la batería y resistencia interna (AC-IR)

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Calidad de la batería y resistencia interna

 

Calidad de la batería y resistencia interna (AC-IR)

Ofrecemos varias soluciones de control de calidad para baterías de litio, que van desde celdas pequeñas (3,7 V) hasta paquetes de baterías grandes para camiones eléctricos (hasta 1000 V).

El siguiente gráfico ilustra los probadores de baterías recomendados según el voltaje de circuito abierto (OCV) y la resistencia interna (AC-IR).

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¡Descubra hoy el probador de baterías más adecuado para sus necesidades de prueba! Regístrese para una demostración y vea la precisión y confiabilidad de nuestras soluciones de prueba avanzadas.

Resistencia interna y voltaje de circuito abierto para varios tipos de baterías e instrumentos compatibles

 

 

Manual de medición de paquetes de baterías: fundamentos y aplicaciones

Este recurso le brinda información sobre varios aspectos de las evaluaciones de paquetes de baterías de iones de litio (LiB). Cubre parámetros vitales, incluida la resistencia de soldadura, la resistencia interna, las pruebas de alto potencial (Hipot), la evaluación del sistema de gestión de baterías (BMS) y las pruebas de carga, todas ellas cruciales para determinar el rendimiento y el estado de la batería. La guía también detalla diferentes métodos y herramientas para medir estos parámetros, brindándole el conocimiento para obtener datos precisos. Al interpretar los resultados de estas mediciones, puede perfeccionar los sistemas de gestión de baterías, lo que aumenta la eficiencia, la seguridad y la vida útil de los paquetes LiB.

 

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